变频器安装调试使用的6大误区

   误区一：输出回路加装电磁开关、接触器

   实际应用中，有些场合得用接触器切换变频器，比如变频故障时切到工频运行，或者一拖二时一台电机故障换另一台。不少用户觉得在变频器输出回路加装电磁开关、接触器是标准配置，能安全断电，其实隐患很大。

   变频器运行时，接触器先断开，突然中断负载，浪涌电流会让过电流保护动作，冲击整流逆变主电路，严重时损坏输出模块IGBT。带感性电机负载时，感性磁场能量无法快速释放，会产生高电压，损伤电机和电缆绝缘。

   应对办法是，变频器输出侧直接连电机电缆，正常启停通过触发变频器控制端子实现软起软停。若必须在输出侧用接触器，要加控制联锁，保证变频器无输出时接触器才动作。

   误区二：正常停运时断开交流输入电源

   设备正常停运时，很多用户习惯断开变频器交流输入电源开关，觉得这样更安全节能。实际上，这看似能保护变频器不受电源故障冲击，但变频器长时间不带电，加上现场湿度影响，内部电路板会受潮，慢慢氧化短路。这就是变频器断电停运一段时间后，再次送电频繁报软故障的原因。

   应对策略是，除设备检修外，让变频器长时间带电。同时，开启变频控制柜上下风扇，在柜内放干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风干燥。

   误区三：露天或粉尘环境用密封控制柜

   部分厂矿、地下室、露天安装的变频器控制柜，环境恶劣，很多用户选密封型式。这虽能防雨防尘，但会导致散热不良。

   控制柜密封严实，变频器通风散热差，内部元器件过热，热敏元件保护动作，会造成故障跳闸，设备停运。

   应对办法是，在控制柜上部加装带防尘滤网的透气防雨罩作排气口，下部开槽装带滤网的风扇作进气口，形成空气流通，过滤粉尘。冷却空气从底部流向顶部，变频器横向安装距离不小于5mm，进入的冷却空气温度不超过+40摄氏度。环境温度长时间超+40摄氏度，要考虑把变频器装在带空调的小室内。控制箱中，变频器一般装在上部，不能把发热元件紧靠其底部安装。

   误区四：输出端并联功率因数补偿电容器

部分企业因用电容量限制，电压品质差，大型用电设备投用时，厂站内母线电压降低，负载功率因数下降。为提高电压品质，用户常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，这会影响电机控制精度，在输出侧形成瞬变电压，损坏变频器。若在三相输入线上并联，要确保电容器和变频器不同时充电。

   应对策略是，拆除电容器后运转，改善功率因数可在变频器输入侧接入AC电抗器。

   误区五：用断路器作热过载和短路保护

   断路器保护功能完善，应用广泛，很多成套变频调速设备也配置断路器，但这有安全隐患。电源电缆短路时，断路器保护动作跳闸有延时，会把短路电流引入变频器，损坏元件。

   应对办法是，只要电缆按额定电流选型，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆防热过载，无需额外热过载保护设备。配置熔断器可在短路时保护输入电缆，减少装置损坏。检查熔断器动作时间应低于0.5秒，必要时用快熔（aR）减少动作时间，熔断器要无延时类型。断路器反应速度比熔断器慢，需快速保护时用熔断器。

   误区六：选型只考虑负载功率

   很多用户采购变频器时，只根据驱动电机功率匹配容量。但电机负载不同，对变频器要求也不同。

   负载特性不同，不综合考虑可能损坏变频器，未配备制动单元和滤波器还有安全风险。

   应对策略是，根据负载特性和类型选变频器容量和配置。风机和水泵负载，变频器容量等于电机容量即可（特殊情况需加大容量）；起重机类负载，启动冲击大，要求变频器有余量，重物下放有能量回馈，要用制动单元或共用母线；不均行负载，按重负载选变频器容量；大惯性负载，用容量稍大的变频器加快启动，配合制动单元消除回馈电能。

   大家在安装使用变频器时，一定要避开这些误区，让设备稳定运行。