一、案例任务控制要求描述
三相异步马达带不同负载时，转速会产生不同的压降。比如说：两级电机的额定转速是3000rpm，但是实际上它并不能达到额定转速，这是因为在运行过程中会收到摩擦力、离心力等影响，就会产生转速压降。由于带了不同的负载，就会产生不同的速度。
现在电机想要恒速保持在1000rpm，如果不加任何负载，1000rpm是没有问题的，但是加上不同负载之后该怎么让电机恒速呢？此时就需要进行闭环控制，闭环控制就需要用到PID技术。利用编码器通过FX5U本身自带的高速脉冲接口，将电机的频率传动给PLC，PLC通过自身内部的PID指令控制驱动变频器提高或降低频率的输出。如图1-1所示。
图 1-1 变频器闭环控制 二、相关基础知识
任务中的案例基于三菱FX5U系列PLC的应用案例，在学习本案例前请先自评下是否具备以下基础，若对相关的基础知识不熟悉，请根据下方提供的连接进行预先学习课程。
1.三菱FX5U本体模拟量模块的使用 2.三菱FX5U PID恒温控制 3.三菱FX5U PID恒速控制 4.变频器模拟量参数设置 5.三菱FX5U高速计数器使用
1.模拟量基本设置（见图2-1） 
图 2-1 模拟量输出基本设置 （1）D/A转换允许/禁止设置:设置了D/A转换允许才会有模拟量的输出。 （2）D/A输出允许/禁止设置：设置允许输出数字输出值，设置禁止输出偏置值（HOLD设定值）。 2.模拟量应用设置（见图2-2） 
图 2-2 模拟量输出应用设置 （1）报警输出功能：当数字输出值不在报警输出值的范围内，报警输出标志为ON； （2）比例缩放设置：对要输出的数字值进行换算如图2-3所示。 
图 2-3 比例缩放设置 比例缩放值的计算方法：输出范围中使用出厂设置。 
（3）移位功能：对数字输入值整体移位。 （4）模拟输出HOLD/CLEAR设置：CLEAR：清除数据为0；上次值（保持）；设置值。（将D/A转换允许/禁止设置设置为禁止时有效）。 3.高速输入基本设置（见图2-4） 
图 2-4 高速输入基本设置 （1）运行模式：普通模式：作为一般的高速计数器使用；脉冲密度测定模式：测定从输入脉冲数开始到指定时间内的脉冲数；转速测定模式：测定从输入脉冲数开始到指定时间内的转速。测定单位时间跟每转的脉冲数根据模式进行单独设置。 （2）脉冲输入模式：1相1输入计数器（S/W）--受扫描周期影响如图2-5所示。 
图 2-5 1相1输入计数器（S/W） 1相1输入计数器（H/W）--受硬件输入影响如图2-6所示。 
图 2-6 1相1输入计数器（H/W） 1相2输入计数器 
图 2-7 1相2输入计数器 2相2输入计数器[1倍频]如图2-8所示。 
图 2-8 2相2输入计数器[1倍频] 2相2输入计数器[2倍频]如图2-9所示。 
图 2-9 2相2输入计数器[2倍频] 2相2输入计数器[4倍频]如图2-10所示。 
图 2-10 2相2输入计数器[4倍频] 内部时钟如图2-11所示。 
图 2-11 内部时钟 内部时钟始终以1Mhz的时钟进行计数递增/递减。不使用来自外部的输入。 （3）预置功能：通过预设值可以提前设置好对应的值。 （4）使能功能：通过使能按钮才能进行处理高速功能。 （5）环形长度设置：根据环长设置，高速计数器的形式为环形计数器。未设置时如图2-12所示，设置时如图2-13所示。 
图 2-12 链接长度 
图 2-13 环形长度 三、任务的实施
本案例会从电气元件选型—IO地址分配—硬件接线-软件参数设置-程序设计-PID自动调试这六方面进行讲解。 1 电气元件选型
根据任务控制的描述，在本例中需要一个PLC，一台变频器、一个编码器、一台电动机和两个按钮设备。如下表3-1所示。
表3-1 BOM表 2I/O地址分配
根据任务控制的描述，在本例中需要使用到2个输入点1个输出点，I/O分配表如下表3-2所示。
表3-2 I/O地址分配表 3 硬件接线图
FX5U本体PLC可兼容源性和漏型的输入，当S/S跟24V短接时，输入即为漏型输入如图3-1所示；当S/S跟0V短接时，输入即为源性型输入。在本案例中需要用到两个按钮，一个是启动按钮接在X10上面，一个是停止按钮接在X11上面。由于变频器的正反转的控制是触点控制，所以直接把PLC上的COM0接到变频器输入公共端SD，Y0接变频器上的正转端子STF。 
图3-1 PLC与变频器之间的接线 由于变频器模拟量给定频率有两个通道，在此我们使用“2”通道，所以PLC左上方的模拟量的输出V+接到变频器2号端子上，V-接到变频器5号端子上。 给编码器供电后，A相接入X0、B相接入X1；FX5U的S/S接入到24V，说明PLC输入低电平有效，如图3-2所示 
图3-2 PLC与编码器之间的接线 4 软件参数设置
（1）模拟量输出基本设置：将D/A转换允许/禁止设置改为允许，将D/A输出允许/禁止设置改为允许。如图3-3所示。 
图3-3 模拟量输出基本设置 （2）高速计数器设置如图3-4所示。 
图3-4 高速计数器设置 （3）由于使用了高速计数器功能，对应的输入响应时间改快一些，设置如图3-5所示。 
图3-5 输入响应设置 5 程序设计
当PLC上电的一瞬间，先把目标值赋值为1000，设置为逆动作，并且把输出范围设置为0~4000。 当运行一瞬间并且不在运行模式和自整定模式下时把采样时间改为200ms，并且复位所有的输出。 
自整定模式中，把采样时间改为1S，输出开始设置为3500，并开始运行PID。 
按一下启动按钮，启动PID指令并启动高速计数器通道，按下停止按钮或不在自整定状态下则停止运行。把高速通道中的旋转速度传送给D501用来做PID的测定值。 
图3-6 程序设计 1、启用/停止高速计数器计数功能，指令HIOEN （1）高速计数器的普通模式，则S1为K0； （2）启用CH1，则S2为2#0000 0000 0000 0001，即H0001； （3）未使用CH16～CH2，停止功能无需设置，则S3为2#0000 0000 0000 0000，即H0000。 
2、读取高速计数器的当前值，指令DHCMOV （1）将CH1的当前值SD4501、SD4500传送给D1001、D1000 （2） n的值设为为K0，则传送完成后保留s的值。 
3、PID指令如下所示： 
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发表于 2025-12-27 21:43
